移动破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，尤其是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业。在使用过程中，移动破碎站也需要定期维修和保养，以确保其正常运行，延长使用寿命。

首先，使用移动破碎站前需要了解其基本结构和工作原理，掌握操作规程和注意事项。在正常使用时，应严格按照操作规程操作，确保设备的正常运转和使用安全。

1、组成及原理

移动破碎站是由给料机、破碎机、振动筛、输送机和电气控制系统等组成，通过电机驱动振动给料机，将原料均匀地输送到破碎机中，破碎机通过旋转锤头对物料进行打击和破碎，粉碎后的物料筛分，之后会得到成品。整个过程由电控柜自动控制，可以实现自动化的生产线作业。

2、操作流程

在启动设备之前，需要检查设备的各项部件是否完好，特别是破碎机的锤头是否磨损，输送机的皮带是否松弛等；启动设备时，应按照规定的步骤操作，先启动振动给料机和输送机，再启动破碎机和振动筛分机，以确保设备正常运转；在生产过程中，应及时清理设备内部的积料和杂物，以避免对设备造成损坏；在停机时，应按照规定的程序进行，先停止振动筛分机和破碎机，再停止输送机和振动给料机。

3、注意事项

严格按照设备的负载能力进行生产，不要超负荷运行设备，以免对设备造成损坏；定期更换易损件，如破碎机的锤头、筛网等，以保证设备的正常运转和生产效率；在设备故障或异常情况下，应及时停机排除故障，避免故障扩大和对设备造成更大的损坏。
其次，保养移动破碎站是延长其寿命的关键。在设备使用过程中，定期对其进行维护和保养，包括设备清洁、润滑、紧固等，确保设备各部件的正常运转和性能不受影响。

1、清洁

定期清洁移动破碎站，包括机器表面、油路、液压油箱等，以确保设备清洁卫生，避免灰尘、杂物进入设备内部；

2、润滑

定期润滑移动破碎站各个部件，确保设备在高速运转时，各部件之间的摩擦力不会过大，减少磨损，延长使用寿命；
第三，及时进行维修和更换设备损坏的零部件。如果发现设备故障或部件磨损过度，应及时联系售后服务人员进行维修或更换零部件。这不仅可以保证设备正常运转，还能有效延长设备的使用寿命。

1、更换滤芯：移动破碎站的各种液压系统需要定期更换滤芯，以避免杂物进入设备内部，影响设备的正常运行；

2、更换润滑油：移动破碎站的各种液压系统和发动机需要定期更换润滑油，以确保设备在高速运转时，各部件之间的摩擦力不会过大，减少磨损；

3、调整皮带张力：移动破碎站的皮带需要定期检查和调整张力，以确保设备在运转时皮带不会松弛或过紧，避免设备在工作中出现故障；

4、检查电气系统：移动破碎站的电气系统需要定期检查，确保电气设备正常运行，避免出现短路或其他故障；

5、更换易损件：移动破碎站的易损件包括破碎机锤头、皮带、筛网等，这些部件在使用过程中磨损较多，需要定期更换，以确保设备的正常运转。

移动破碎站如何保养？

定期维护：移动破碎站需要定期进行维护，按照使用说明书和维护手册上的要求进行维护。
加油加注：移动破碎站需要在运行中不断添加燃油、润滑油、液压油等，以确保设备正常运转。
保持干燥：移动破碎站需要保持设备干燥、通风、无灰尘，避免设备内部受潮与阳光直射，影响设备的正常使用寿命。
操作规范：移动破碎站的操作人员需要按照使用说明书和安全操作规程进行操作，避免因操作不当导致设备故障。
定期检查：移动破碎站需要定期进行检查，包括设备的各个部位、设备的油路、液压油箱等，确保设备处于良好的工作状态。
及时维修：发现设备出现故障或异常情况，需要及时进行维修或更换相关部件，以保障设备的正常使用。
总之，移动破碎站的维修和保养是设备正常运转和延长使用寿命的关键，需要设备操作人员和维修人员注重安全、科学、规范的操作方法，严格按照操作规程进行操作和维护，及时维修和更换损坏的零部件，以延长设备的使用寿命。
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